閥口袋制袋機(jī)可以通過(guò)熱封以及涂膠的方式對(duì)底部進(jìn)行黏合，目前熱封工藝在市場(chǎng)上被普遍使用，很多因素會(huì)影響閥口袋的熱封效果，今天華天小編就帶您了解一下都有哪些因素會(huì)影響閥口袋制袋機(jī)熱封效果！
　　

　　影響閥口袋制袋機(jī)熱封效果的因素

　　

　　1.熱封層材料

　　
　　 熱封層材料的種類和質(zhì)量以及厚度對(duì)熱封強(qiáng)度有決定性的影響。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特別也有100～200μm的，一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CPE、EVA、CPP、熱熔膠以及其它一些共混改性薄膜或離子型樹(shù)脂共擠。同一種熱封材料的熱封強(qiáng)度隨熱封厚度而增大，面層材料越厚熱封的強(qiáng)度越大。
　　

　　2.熱封溫度

　　
　　熱封溫度影響直接熱封強(qiáng)度，各種材料的熔融溫度的凹凸，直接決定熱封溫度。實(shí)踐性選用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度，由于熱封壓力，制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機(jī)速越快，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，不易使熱封層真實(shí)封合。如果熱封溫度過(guò)高，會(huì)降低封口的熱封強(qiáng)度和袋子的抗沖擊功能，又極易損害焊邊處的熱封材料熔融擠出。
　　

　　3 熱封壓力

　　
　　要到達(dá)熱封強(qiáng)度，一定的壓力不可或缺。關(guān)于輕浮包裝袋，熱封壓力至少要到達(dá)2kg/cm22，若熱封壓力缺乏，兩層薄膜之間難以到達(dá)真實(shí)的熔合，致合部分熱封欠好，熱封壓力也不是越大越好，以不損害焊邊為宜，太大的壓力易擠走部分熱封料。

　　4.焊縫冷卻不好

　　
　　冷卻進(jìn)程就是經(jīng)過(guò)在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形。熱封后的焊縫若冷卻不好，不但會(huì)影響焊縫的外觀平整度，會(huì)對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響。冷卻不及時(shí)會(huì)使熱封邊起翹，熱封強(qiáng)度降低。壓力不行冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不行，水溫太高。
　　

　　5.熱封次數(shù)

　　
　　熱封次數(shù)越多，熱封強(qiáng)度越高。橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)橫向熱封設(shè)備的組數(shù)決定；縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比。要求熱封次數(shù)至少到達(dá)兩次以上。一般的制袋機(jī)的燙刀有2組，而燙刀方位堆疊程度越高，熱封效果越好。
　　

　　6.熱封時(shí)間

　　
　　熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的要素，熱封時(shí)間太長(zhǎng)或者熱封次數(shù)過(guò)多，也會(huì)導(dǎo)致焊縫起皺，影響外觀。相同的熱封溫度和壓力，熱封時(shí)間長(zhǎng)，則熱封層熔合結(jié)合更充分更結(jié)實(shí)。
　　
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